灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。灌浆料具有自流性好，快硬、防冻、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受防冻力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

灌浆料的分类 ：

1、标准型

地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。

2、加固型

灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。

3、超早强

施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程。

4、超流态

预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。

5、超高强

用于重荷载或特殊要求高震动荷载要求,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。

6、防冻型

寒冷地区冬期施工专用灌浆料,负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。

7、耐热型

高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500℃环境，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。

灌浆料施工步骤如下：

清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（推荐快速堵漏剂）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

灌浆料配制：一般通用加固型按13~15%的标准加水搅拌；豆石加固型按9~11%的标准加水搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。

灌浆：从一侧灌向另一侧，当灌浆料达到另一侧时，应立即停止，保持压力不变，直至灌满。

养护：灌浆完毕后立即加盖湿草盖或岩棉被，并保持湿润。冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装。

灌浆料施工步骤如下：

清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。

灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。

按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆（推荐快速堵漏剂）、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

灌浆料配制：一般通用加固型按13~15%的标准加水搅拌；豆石加固型按9~11%的标准加水搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1~2min（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量搅拌至均匀。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40min以内将料用完。

灌浆：从一侧灌向另一侧，当灌浆料达到另一侧时，应立即停止，保持压力不变，直至灌满。

养护：灌浆完毕后立即加盖湿草盖或岩棉被，并保持湿润。冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装。