环氧树脂压缩机灌浆料 紧缩机底子灌浆环氧树脂接纳了低黏度树脂、特种的固化剂及特别级配填料。为用户的大型动装备灌浆供给了*佳选择。可以或许 大型动装备振
动、打击及化学腐化对灌浆层造成的脱层、开裂、变形等困扰,低落装备震惊并坚持装备恒久准肯定位,从而进步装 从、周期及寿命。
紧缩机底子灌浆环氧树脂特色:
1、抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆质料。
2、反响固化暖和、放热峰值低,可长达90分钟(25℃时)的操纵时光,得当大要积灌浆利用。
3、灌浆成型后无紧缩,确保高准确度的安装必要。
4、耐腐化性能精良,可以耐酸、碱、盐、油脂等化学品恒久打仗腐化。
5、杰出的抗蠕变性,本产物可在-80°C至+80°C冻融瓜代、振动受压的恶劣环境下恒久利用而无塑性变形,包管装备定位恒久准
6、杰出的韧性,本产物可以化解由动装备通报来的任何大概使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。 紧缩机底子灌浆环氧树脂灌浆料的参照尺度: GB50119-2003
砼外加剂运
用技能范例 GB/T50080-2002平凡砼拌和物性能实验要领尺度 HG/T2625-94环氧浇铸树脂线性紧缩率的测定 JGJ70-09修建砂浆基天性能实验要领GB/T50081-
2002平
凡砼力学性能实验要领尺度 GB1634-2004负荷变形温度的测定 GB/T2406-93塑料燃烧性能测试要领 GB/T3854-2005加强塑料巴柯尔硬度实验要领 DL/T5193-
2004环
氧树脂砂浆技能规程 GBJ82-1985平凡砼恒久性能和历久性能实验要领 紧缩机底子灌浆环氧树脂,高流淌环氧树脂灌浆料 紧缩机底子灌浆环氧树脂灌浆料施
工留意须
知: 制模操纵非常紧张。假如制模欠好,会有许多漏点,混淆浆料从漏点漏出来,如许会对后边的灌浆施工带来许多贫苦。在制模是 度的复合板材用速干
胶举行粘接定位,措施就是用云石胶来定位,云石胶固化速率快,强度高,对四周物件没有腐化性,凭 应当是*佳的选择。制模板材可以选用聚苯板等。大
概直接用红砖水泥砌
成一道砖墙当做胎具也可以。总之,胎具必需坚持关闭性 点,而且还要有肯定的支持强度,可以或许支持住混淆浆料对外的挤压力,在混淆浆料灌注之后稳
定形垮塌。
产品特性
(1) 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能,更高的早期强度。
(2) 无收缩确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触,保证设备安装的高精确度。
(3) 抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。
(4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
(5) 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
(标准固化条件:25℃,施工中无需养护,这是优于水泥灌浆料的一大优点)
(1) 比重(密度) 1.2~2.0,常规值1.8 g/cm3,依配方不同,与填料及骨料含量呈正相关关系,
(2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体,也可定制其他颜色,外露表面有光滑平亮效果。
(3) 适用期(25℃) 1~2小时,与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。
(4) 放热峰 30℃~70℃,与填料及骨料含量大体呈负相关关系。
(5) 受压蠕变(25℃)受压状态下,半年内<1.0×10-3mm/mm。
(6) 热膨胀系数(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。
常规液体组分采用铁桶或塑料桶,固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装,也可根据需要定制。
应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件,因为化学性质的稳定,产品在正常条件下至少可存放一年以上,逾期经检验无碍后仍可使用。
其中,环氧树脂灌浆料主要的性能要求还是抗压强度的问题。如果在强度方面达不到性能要求,是不可以应用的。
根据严格的设计方案,选择性能优异的的材料是您正确的选择。
环氧树脂灌浆料施工方案
接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。
环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得最佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C,20°C最为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。
用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨科全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。
料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。
:灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。 以上数据仅供参考,使用前请务必实验相关性能。
1、自重法
自重法是在灌浆施工中,利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法。
2、高位漏斗法
高位漏斗法是灌浆料施工中,仅靠灌浆料的流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法。
3、压力灌浆法
压力灌浆法是在灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法。