环氧树脂灌浆料是什么材料 环氧灌浆材料 包括A(树脂)在内的环氧树脂灌浆、B（硬化剂）、C(填料)三组分，该产品采用优质树脂和精制填

料，固含量100%，不含溶剂等挥 害物质。每组材料中的三组分在常温下完全混合后即可使用，无需添加任何其他成分。

环氧树脂灌浆材料为设备二次灌浆安装提供 案，需要长期承受振动、冲击和化学腐蚀，需要绝缘场合，不断证明动态设备的运行周期和零件

的使用寿命可以大大延长。 用途 用于高振动设备的二次灌浆安装，如压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等。 适用于易受化学侵蚀的设

备基础区域灌浆。

用于强压区域灌浆，如轨道基础、桥梁支撑等。 适用于锚栓、钢筋种植和建筑结构混凝土加固。 产品特点 抗压、粘结等物理力学性能远优

于水泥基灌浆材料。温和的反应固化和低热值可达90分钟(25分钟)°操作时间为C时)，适用于大规 无收缩灌浆成型后无收缩，保证安装精度

高。 耐蚀性能可与酸、碱、盐、油等化学物质长期接触腐蚀。 优异的抗蠕变性能可以是-80°C至+80°在不良物理条件下，C冻融交替，振动

受压，长时间使用，无塑性变形，保证设备定位长期 该产品绝缘强度高，符合设备电气性能要求。 优异的韧性可化解任何可能使水泥基灌浆

层爆裂的动荷载，这些动荷载可由动设备传递。 施工养护措施： 灌浆时，日均温度不应低于5。灌浆后，应及时喷洒保养剂或覆盖塑料薄

膜，并覆盖湿草袋，以保持湿润。用塑料薄膜覆盖时，应 基灌浆材料的裸露表面，以保持塑料薄膜中的凝结水。当灌浆材料表面不方便浇水

时，可以喷洒保养剂。 灌浆材料应保持湿润状态，养护时间不得少于7天。. 在采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，应根据产品要求采取养护

措施。 在冬季施工中，当工程对强度增长没有特殊要求时，应及时覆盖塑料薄膜，并在灌浆后覆盖保温材料。初始维护温度不应低于5。 护

时不得浇水。 水泥基灌浆材料拆模后表面温度与环境温度的差异大于20时，应采用保温材料进行保养。 如果环境温度低于水泥基灌浆材料

所需的施工温度，或者需要加速强度增加，人工加热养护措施应当符合JGJ104

产品特性

(1) 高强早强具有优于水泥基材料的抗压、粘结等力学性能，更高的早期强度。

(2) 无收缩确保灌浆层最终成型后与承载面完全接触，保证设备安装的高精确度。

(3) 抗蠕变在-40℃至+80℃冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形。

(4) 高韧性可化解由动设备传递来的可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。

(5) 耐腐蚀可承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

(标准固化条件:25℃，施工中无需养护，这是优于水泥灌浆料的一大优点)

(1) 比重(密度) 1.2~2.0，常规值1.8 g/cm3，依配方不同，与填料及骨料含量呈正相关关系，

(2) 外观常规产品固化成型后为棕褐色固体，也可定制其他颜色，外露表面有光滑平亮效果。

(3) 适用期(25℃) 1~2小时，与一次搅拌浇筑量呈正相关关系。

(4) 放热峰 30℃~70℃，与填料及骨料含量大体呈负相关关系。

(5) 受压蠕变(25℃)受压状态下，半年内<1.0×10-3mm/mm。

(6) 热膨胀系数(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之间。

安全性:

采用无毒无挥发配方，对环境和人体友好，但对个别人的肤质有轻微刺激性，应避免与皮肤长期接触，使用时应佩带必要防护并保持环境通风，接触皮肤后

应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗，如有误食口服，请立刻饮水催吐并送医治疗。

包装及存放:

常规液体组分采用铁桶或塑料桶，固体组分采用塑料袋或纸塑复合袋包装，也可根据需要定制。

应满足一般化学品阴凉、干燥、密闭、通风的储存条件，因为化学性质的稳定，产品在正常条件下至少可存放一年以上，逾期经检验无碍后仍可使用。

其中，环氧树脂灌浆料主要的性能要求还是抗压强度的问题。如果在强度方面达不到性能要求，是不可以应用的。

根据严格的设计方案，选择性能优异的的材料是您正确的选择。

施工方案:

环氧树脂灌浆料施工方案

表面预处理:

接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角

边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。

施工温度:

环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得最佳的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-

32°C，20°C最为适宜。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜

选择中午。

用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨

科全部浸润即完成，约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量。

环氧灌浆:

料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助

灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡

沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。