钢结构加固用什么灌浆料

钢结构加固常用的灌浆料包括水泥灌浆料、聚合物灌浆料和环氧树脂灌浆料。

1. 水泥灌浆料适用于低强度要求的钢结构，具有室温下固化的特点，抗压强度一般为50MPa。使用前需要加水搅拌均匀。

2. 聚合物灌浆料适用于高强度、高耐久性要求的钢结构，同样在室温下固化，抗压强度可达100MPa以上。这种灌浆料不需要加水，使用方便。

3. 环氧树脂灌浆料适用于高强度、高耐久性要求的钢结构，能在室温或低温下固化，抗压强度可达150MPa以上。使用前需要按比例混合硬化剂。

在选择灌浆料时，需要根据钢结构的使用环境和受力情况选择相应的灌浆料。例如，楼梯间、扶梯间等地需要采用耐火灌浆料。同时，应选择具有合适流动性的灌浆料，以方便施工和灌浆的均匀性。强度足够的灌浆料能确保钢结构受到负荷时不会发生位移或严重变形。此外，应优先选择环保性能较好的灌浆料，以确保施工过程不对环境和人体产生危害。还要注意灌浆料与钢结构之间的粘合力和相容性，避免因为不匹配而导致出现灌浆失败的情况。

钢结构加固使用灌浆料的施工过程如下：

1. 基础表面清理：将所有与砼接触的外表清洗干净，浇筑前接触外表不得有积水，剩余水分必须清扫干净。

2. 模板安装：根据灌浆高度和模板制作方法不同，采用不同型号的钢模、木模和塑料膜。模板面应比钢柱底板四周宽出至少50mm，模板高度应比灌浆面至少高出50mm。模板下口与短柱接触面粘贴海绵条，防止灌浆时模板移动或漏浆。模板之间缝隙、模板与混凝土之间缝隙必须用海绵条进行密封。

3. 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的绑扎，确保钢筋的位置、数量和间距符合设计要求。

4. 支设模板：将模板放置在需要加固的位置，并确保模板安装牢固，不出现移动或变形等情况。

5. 搅拌灌浆料：按照产品规定的用水量加水拌合灌浆料，拌合宜采用机械拌合，拌合地点宜靠近灌浆地点。搅拌时应充分搅拌，确保灌浆料均匀。

6. 灌浆：将搅拌好的灌浆料倒入模板中，并确保灌浆料不漏出模板。在灌浆过程中，应逐渐增加灌浆压力，并保持压力稳定，直到灌浆料完全充满模板。

7. 养护：在灌浆完成后，应进行养护，确保灌浆料充分硬化。养护时间应根据产品说明书的要求进行控制。

8. 拆模清理：在灌浆料完全硬化后，可以拆除模板并进行清理，确保表面干净整洁。