一、C60高强度无收缩灌浆材料的特征： C60高强度无收缩灌浆材料是一种高强度、无收缩的灌浆材料。主要由水泥、石料、高聚物、矿物掺

和物和各种外加剂构成。

1、 高耐磨：C60高强度无收缩灌浆材料具有很高的抗拉强度和抗折强度，能满足高负荷、高强度工程的必须。 

2.无收缩特点：灌浆材料具有优良的体积稳定性及抗收缩特点，能有效防止收缩造成空隙。

3. 出色的施工特性:C60高强度无收缩灌浆材料具有较好的施工特点，可方便地开展注浆、浇制和恢复。 

4.经久耐用：灌浆材料具有较好的耐久性和耐蚀性，能持续保持不变。 

二、C60高强无收缩灌浆材料强度发展史 C60高强度无收缩灌浆材料的强度发展受材料成份、环境温湿度、施工条件等诸多要素的影响。一

般来说，C60高强度无收缩灌浆 展可分为以下环节： 最后凝固：在最终凝结过程中，灌浆材料逐渐失去流动性，但仍能成形。这一阶段往往

需要2-4钟头。 最后凝固环节：在最终凝固环节，灌浆材料完全失去循环，开始进入硬化环节。这一阶段往往需要4-8小时。 硬化环节：在硬

化环节，灌浆材料逐渐发硬，强度逐步提高。这一阶段往往需要24-48钟头。 强度提高环节：在强度提高环节，灌浆材料强度持续增长，直

到达到预期强度值。这一阶段往往需要7-14天。 需注意，C60高强度无收缩灌浆材料的强度增速受材料成份、环境温湿度、施工条件等诸多

要素的影响。因而，具体强度增速。 

三、怎样加速C60高强无收缩灌浆材料强度的增长速度？ 在实际施工过程中，C60高强无收缩灌浆材料的强度增速可以通过以下方法加速：

 提升操作温度：在较高的环境温度下，灌浆材料的硬化速度会加速。因而，通过提升操作温度，可以加速灌浆材料的强度提高。 提升保养时

间：在硬化过程中，提升保养时间能促进灌浆材料的水化反应，从而加快强度增速。 运用促凝剂

或早强剂：促凝剂或早强剂可缩短初凝时间和最终凝时间，加速灌浆材料

灌浆材料主要用途:无收缩灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备安装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构的加厚及漏渗水的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。

折叠

编辑本段

产品特点

1、早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期;

2、自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工;

3、微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行;

4、抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保;

5、耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化;

6、耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用;

7、低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

折叠

编辑本段

主要型号

标准型:地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。

加固型:灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥40mm)。有抗油要求的设备基础二次灌浆。

超早强:施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<δ<200mm二次灌浆抢工期工程。

超流态:预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm<δ<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。

超高强:用于重荷载或特殊要求高震动荷载要求, 灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。

防冻型:寒冷地区冬期施工专用灌浆料,负温下强度增长快,无受到冻害影响,地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度

30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。

耐热型:高温环境下专用灌浆料,高温下体积稳定,热震性好,设备长期处于高温辐射温度500℃环境,灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。

折叠

编辑本段

施工方法

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。

4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。

5、地脚螺栓锚固灌浆:

⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积炎。

⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

6、 设备基础二次灌浆:

⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干 净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝 土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。

⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角(如图)，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

7、 混凝土结构改造和加固灌浆:

⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。

⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。

⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

8、 施工养护措施:

⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥 基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

折叠

编辑本段

技术指标

折叠

编辑本段应用范围

(1)需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。

(2)钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。

(3)建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。

(4)道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。