加固截面灌浆料 根据灌浆材料的介绍，灌浆材料是一种特殊的加固材料，具有无收缩、高强度、易于施工等特点。

适用于各种建筑结构的加固、修 复、加固、提高承载力、增强使用功能、满足使用要求、实现工程加固。

 常用的灌浆材料加固方法：

1 首先，增加截面的方法在钢筋混凝土结构的加固方法中很常见。

2.最后，在一定程度上增加构件的截面标准，增加受力钢筋，然后提 承载力。

可用于混凝土梁、柱、板凳等多种构件。选择增加截面方法的优点是：施工技能熟练； 对施工人员没有特殊要求，施工方便，质量控制方

便，坚固性高，能有效提高结构构件的抗力，能大大提高柱子的稳定性。然而 到空间和应用功能的限制。其缺点表明，在一定程度上会减结

构空间，并在现场施工中做更多的准备。 二是更换混凝土加固方法。该方法适用于混凝土梁、柱等承重构件在受压区域强度低或密实度不要

求的重大质量问题的加固。 分澄清原有的缺点，用新的混凝土代替。其优点是构件加固后可以恢复到原来的外观； 此外，它不会篡改原有空

间和结构空间（不会影响结构的净空），但该方法也存在缺点和不实用性。主要原因是施工时间长。清除 作量大，需要对周围环境产生影

响。

加固指对可靠性不足或业主要求提高可靠度的承重结构、构件及其相关部分采取增强、局部更换或调整其内力等措施，使其具有现行设计规范及业主所要求的安全性、耐久性和适用性。

加固分析要点

1、加固通常需要考虑强度、刚度、稳定性问题

2、加固结构分析:混凝土结构、砌体结构、钢结构、桥梁加固等

3、需了解常用的结构受力模型

碳纤维加固

1)厚度:0.111mm(200g)、0.167mm(300g)两种

2)宽度:可以任意剪裁，一般有100mm 、150mm、200mm、250mm、300mm

优势:抗拉强度高、耐腐蚀、施工方便、材料轻、无附加荷载

缺点:抗压强度为0、无刚度贡献、不耐火、 耐久性较差

钢板加固：

厚度:钢材厚度一般3~6mm，Q235 最大不超过10mm

宽度:100mm、150mm、200mm 、250mm、300mm等

优点:抗拉/抗压强度均较高、对承载力提高 较大(20%~40%)、施工简便、不改变构件外形及使用空间

缺点:不耐火、易腐蚀

高强灌浆料

优点:自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈

缺点:费用比普通混凝土高很多

环氧胶泥、环氧树脂

特点:对金属、非金属具有优良的粘结强度;稳定;耐腐蚀;憎水性;电绝缘

用途:常用于建筑防水、堵漏、裂缝修补

常用加固方法

粘贴碳纤维法

可提高构件承载力10%~30%左右

用于楼板、梁受弯承载力加固

用于柱抗剪、抗压承载力加固

用于煤场、化工厂等腐蚀性介质加固

使用条件:环境温度≤60°，相对湿度≤70%;不能暴露在阳光下;结构胶需

采用专门防护措施

粘贴钢板加固法

1、粘贴钢板加固是根据设计要求切割成一定尺寸的钢板，用结构胶粘剂粘贴在需要加固的混凝土构件表面，与原结构构件形成整体共同承受外力作用。适用于钢筋混凝土受弯、大偏心受压和受拉构件的加固。

2、定位放线--表面处理--卸荷--预贴钢板--配置结构胶--涂胶--粘贴钢板--加压--固化养护--检验、验收--防锈防火处理

1)、定位放线:熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在构件上弹出粘贴位置轮廓线，为避免清理时污染已处理过的混凝土表面，轮廓线应比实际粘贴位置四周各加宽不小于20mm。

2)、表面处理:a、混凝土表面的处理，对粘结面进行打麿，除掉混凝土表面的浮浆及松散、劣化的混凝土，对粘结面有严重凹凸不平的，用高强树脂胶泥修补找平，用高压无油吹风机吹去浮尘，并用脱脂棉纱醮丙酮或二甲苯把混凝土表面擦拭2-3遍;b、钢板表面处理，钢板粘贴面用角向磨光机打磨，直至露出金属光泽，打磨粗糙度越大越好，打磨纹理与钢件受力方向垂直，用脱脂棉纱醮丙酮把钢板擦拭干净备用。

3)、卸荷:粘贴钢板前，应卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载，尽量降低钢板的应变滞后，使加固后的钢板能充分发挥它的强度。

4)、预贴钢板:表面处理经验收合格后进行预贴，应保证钢板在粘贴轮廓线内且钢板与混凝土表面基本吻合，否则应进行人工处理以达到要求。

5)、配制结构胶:按产品说明书规定的比例配制，根据粘贴面积，要求每一次配制的结构胶不超过10kg,为防止结构胶在运输过程和放置比较长的时间后出现分层离析现象，结构胶在配制前应先在各自的包装内搅拌均匀，然后按比例称取主剂和固化剂放入另一个容器中，先放主剂，后放固化剂，并在容器内充分搅拌至粘稠状无单组分的条块均匀颜色。

6)、涂胶、粘贴、加压:把配制好的结构胶涂抹在处理好的混凝土表面和钢板面上，钢板表面涂抹厚度为1-3mm，以中间厚边缘薄为宜。然后把钢板粘贴在预定位置。用夹具、锚栓或脚手架及丝杆加压。当钢板四周均有胶溢出时表示钢板粘贴密实。

7)、固化养护:固化期内禁止对钢板进行任何扰动，结构胶在常温下24小时即可拆除夹具或支撑，三天后即可受力使用。当温度过低时应采用人工加固养护。

8)、检验:用小锤轻轻敲击粘贴钢板，从声音上判断粘贴是否密实。如果锚固区粘结面积少于90%，非锚固区少于70%，则粘贴无效，需剥掉重新粘贴。

9)、防锈防火处理:粘贴后的钢板，应根据设计要求，做防锈及防火处理。

增大截面法

混凝土表面清理→凿毛→植筋→钢筋绑扎→支模→浇筑混凝土→养护

承载力提高不受已有构件限制

用于各种构件抗弯、抗剪、抗拉压加固

所增大截面<100mm时一般采用高强灌浆料

所增大截面≥100mm时采用混凝土

优点:1、传统加固方法，设计、施工方法成熟

2、不仅提高承载能力，且提高刚度

3、适用性强、施工方便、造价低

缺点:1、湿作业，施工环境差 2、工期长

3、减少了使用空间 4、局部加固易导致刚度突变，应力集中