桥梁支座灌浆料的施工流程包括以下步骤：

准备工作：包括支座安装、地脚螺栓安装等。在安装支座时，需要将支座安装于梁底，确保支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，

偏差不得大于0.5mm。然后逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致。在安装地脚螺栓时，需要将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，

确保螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。然后紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。在支承垫石上标示出纵、

横向对称支承中心线，支承垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支承垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。

然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。

清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就位前30min内，在地脚螺栓孔内灌注 CGM至支承垫石顶面以下15mm处。

灌浆料搅拌：将灌浆料倒入搅拌机内进行干搅，然后逐渐加水。当加水至80%时，停止加水并继续搅拌3~5分钟，最后加入剩余20%的水，

加完所有的水后继续搅拌3分钟。在搅拌过程中，需要注意砂浆搅拌的时间，从开始加水搅拌至灌注完毕不能超过30min。此过程需要有专人负责计时，

并作好记录。

支座灌浆：将搅拌好的灌浆料倒入需要灌浆的支座中，灌浆过程中需要注意观察排气孔的情况，待排气孔流出浆液后立即堵塞排气孔。

待24小时后，待灌浆料达到一定强度后即可进行

灌浆：

（1）浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出支座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
（2）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
（3）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
（4）每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
（5）灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量干料，吸干水分。
（6）设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
（7）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
（8）当灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

 养护：应参照设计规范进行养护，保证施工质量。