一、 加固高强度灌浆料 灌浆材料应采用高强度材料作为石材，水泥作为粘合剂，加上高流态、微膨胀、防离析等成分。在施工现场加入一

定量的水，搅拌 用。灌浆材料具有自流性强、硬度快、强度早、强度高、无收缩、微膨胀等优点；wudui、无害、不老化、对水质及周边环

境无污 好、防锈等优点。在施工方面，具有质量稳定、成本控制、工期缩短、使用方便等优点。从根本上改变设备底座的应力，使其均匀 有

荷载，从而满足各种机械和电气的重量 用途 。

灌浆材料主要用于：地脚螺钉锚固、飞机跑道维护、核电设备固定、路桥工程加固、设备基础、钢结构

与路基怀口、设备基础二次 筋、混凝土工程加固改造、旧混凝土结构缝隙修复、机电设备安装、路轨及钢结构工程、静力桩工程桩密封、建

筑加固、梁柱截面 构加厚及渗漏修复、各种基础工程坍塌灌浆及各种抢修工程等。 步骤1：基础处理 基本表面应进行凿毛处理。清洁基本表

面，不得有碎石、浮浆、灰层、油污、脱膜剂等杂物。灌浆前24小时，基本表面应足够潮 时，应清除水分。

 步骤二：支摸 1、根据灌浆施工图架模板。用水泥浆、胶带等密封模板与基础、模板与模板之间的接口，使整体模板不渗水。

 2、模板与设备底座周围的水平距离应控制在100mm以上，以便于灌浆施工。

 3、模板顶部标高应高于设备底座上表面50mm。

 4、如果在灌浆过程中出现跑浆情况，应及时处理。

二，步骤灌浆材料的配置 1、一般情况下，按一般加固型按11-13%的要求放水搅拌，豆石加固型按9-10%的要求放水搅拌。

 2、建议采用机械搅拌方法，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁使用手电钻搅拌器）。手动搅拌时，首先加入2/3的需水量搅拌2分钟 余的水量

搅拌至对称。 

3、每次搅拌量应根据使用量来确定，以确保材料在40分钟内使用。 

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆材料中掺入任何减水剂、外掺料。

产品用途

1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。

2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。

3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。

参考用量

参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

正是因为灌浆料的强度高，远远超过水泥能达到的强度，并且改变了水泥在固化时收缩的特点，所以称为高强无收缩灌浆料。

灌浆料有不同的型号，比如CGM灌浆料,DGM，高强无收缩灌浆料等等，这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的，不代表产品质量好坏，具体使用情况需试验。

技术指标

施工步骤

1、 准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。

2、 支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。

3、 按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上)

4、 将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。

5、 施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。

6、 使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

施工养护

常温养护

1.灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。

2.应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

3.当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。

高温养护

1.灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。

2.采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。

3.浆体入模温度不应大于30℃。

4.灌浆后应及时采取保湿养护措施。

冬期养护

1.冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。

2.拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。

3.如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

养护时间

优点

1，具有良好的流动性,微膨胀性,早强,高强性和抗油渗性

2，应用范围广泛,能够满足各类灌浆工程施工需要,是冶金,电力,石化,化工,轻工等综合行业的机械设备

3，在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便