灌浆料以特种水泥作为结合剂，特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成。 该产品具有自流性好，快硬、早

强、高强、无收缩、微膨胀可慧、不老化、对水质及周围环境无信息，自密性好、防锈等特点。在 质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方

便等特点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足 器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无

垫安装时代的理想灌浆材料。

 二、适用范围： 灌浆料主要用于：地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口、设

备基础 栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理，机电设备按装，轨道及钢结构安装，静力压桩工程封桩，墙体结构 水

的修复，各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。 高强无收缩灌浆料凝固时间 灌浆料的凝结过程分为初凝和终凝两个阶段:从灌浆料

加水开始，至灌浆料浆体失去流动性为初凝阶段，这段时间是初凝时间;灌浆 失去塑性为灌浆料的终凝阶段，这段时间为终凝时间。

 水在浆体中有两种作用，一是与水泥矿物进行水化反应，是浆体凝结硬化，产生强度;二是使浆体有一定的可塑性和流动性，便于 操作。其

中水泥水化所需要的水以外的流离水分会在硬化体中留下空隙，降低灌浆料的强度和耐久性。所以一定要严格控制用水 说明书的规范来加入

用水量，加水量大于要求的数值时，会在灌浆料浆体表面浮着多余的水分，多余的水分对凝结时间起到了延迟 凝结时间并不是越短越好，是

根据具体的工程情况进行选择的。在进行抢修工程时，初凝不早于25min，终凝不迟于60min。进行 灌浆，地脚螺栓固定时，如果初凝时间

比较短，在搅拌场地与施工操作面位置比较远，在运输过程中，浆体已经失去了流动性， 象，这样的情况是不允许的，也是无法进行施工

的。 

广泛用于设备基础的二次灌浆，钢结构柱基础灌浆，轨道基础等小缝隙粘结灌浆，地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固，地脚螺栓锚固，混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆，其他普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复等。

主要特性

◆高自流性 现场只需加水搅拌即可使用，不需要振捣便可自动填充所需灌注空隙:不泌水、不分层。

◆早强高强 一天强度最高可达50MPa以上，设备安装一天后即可运行生产。

◆微膨胀性 粘结强度高。具有微膨胀性能，无收缩，可确保地脚螺栓、设备与基础以及新老混凝土间的牢固结合。

◆抗腐蚀性 早强型UGM抗侵蚀， 耐冲刷，具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港，污水处理厂等工程。

◆抗油渗性 在机油中浸泡30天后其强度可以提高1 0%以上。

◆耐 久 性 UGM属无机灌浆材料，不老化，对钢筋无锈蚀。200万次疲劳试验，50次冻融循环试验，强度无明显变化。

技术性能

包装

采用塑料编织袋包装，净重25公斤/袋，保质期一年。

参考用量:2.2吨/立方

推荐的掺水量:灌浆料:水=100:14-16 (重量比)

施工使用说明

1、 施工环境温度为0~40℃，否则，应采取相应措施。

2、 灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定，水温5~30℃。

3、 用水量应根据本说明书的推荐用量，现场必须严格使用计量容器，禁止任意或目测加水。

4、 现场拌料时，严禁掺入任何外加剂、外掺料。

5、 施工前应准备好搅拌机具、灌浆设备模板及养护物品。

6、 水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为 l~2min。采用人工搅拌时，应先加入 2/3 的用水量搅拌 2min，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

养护

1、灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。

2、冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。

3、水泥基灌浆材料达到拆模时间后，可进行设备安装。