钢丝绳网片加固施工工艺配套专用砂浆——高强聚合物砂浆，是一种结合了高分子材料和无机材料优点的新型混凝土修补材料。它具备高抗压强度、固化迅速、粘结性能好、保水性和抗裂性优异，以及高耐碱性等特点，是加固混凝土楼板、混凝土梁及桥梁的理想材料。

在钢丝绳网片加固施工工艺中，高强聚合物砂浆的应用是至关重要的一环。首先，高强度的钢丝绳网片或镀锌钢丝绳网片会被固定在被加固的构件上，如梁、板、柱等。接着，通过预紧钢丝绳，确保网片与构件的紧密贴合。随后，在被加固构件的表面涂刷一层界面粘结剂，以增强砂浆与构件之间的粘合力。

之后，高强聚合物砂浆会以喷涂或抹压的方式被均匀地粘合于原构件的混凝土表面，形成具有整体性的复合截面。在这个过程中，高强聚合物砂浆的优异性能得到了充分发挥。其高分子材料的粘结性保证了砂浆与钢丝绳网片和原构件之间的牢固连接，而无机材料的耐久性则确保了加固效果的长期稳定性。

高强聚合物砂浆的施工需要严格按照流程进行，包括基层处理、界面处理、材料配制、施工、压抹与养护等步骤。每个步骤都需要精心操作，以确保施工质量和工程安全。

总的来说，钢丝绳网片加固施工工艺配套专用砂浆——高强聚合物砂浆，通过其独特的性能和施工工艺，为建筑物和桥梁的加固提供了有效的解决方案，提高了构件的承载力和延性，延长了结构的使用寿命。

钢丝绳网片加固施工工艺步骤可以归纳如下：

施工准备：

清理、修补原构件，除去浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新层面。

对有裂缝的混凝土加固构件进行修补。

当原构件钢筋有锈蚀现象时，应对外露的钢筋做除锈及阻锈处理。

定位放线：

按设计图纸要求，确认绷网部位的钢丝绳绷网方向、安装位置，并用墨线弹出。

同时确认网片下料尺寸，钢丝绳网片需要搭接时，搭接长度不小于200mm，搭接位置避开最大弯矩区。

混凝土基面处理：

使用打磨机对混凝土面进行打磨，打掉浮浆层，露出原混凝土结构新面。

对凹陷和缺损部位采用聚合物砂浆修补。

钢丝绳网片裁切与固定：

依据定位放线的尺寸结合不锈钢丝网的规格及受力方向裁切成相应尺寸。

在钢丝绳网片的端头套上专用紧固环，并使紧固环扎紧钢丝绳线头。

将钢丝绳网片的一端先用固定销栓固定或锚固，在另一端用紧线器夹紧钢丝绳网片，对钢丝绳网片进行张拉，使钢丝绳网片处于绷紧待加固状态。绷网的松紧要求以纵筋手捏有弹性即可，不得出现弯曲和未绷紧现象。

网片固定孔钻孔：

固定钢丝绳网片的固定销栓为6.5mm，间距350mm，呈梅花形布线。

钻孔时采用6mm金刚钻头，钻孔深度为35mm。

喷涂粘结剂：

在加固构件表面均匀涂刷一层1-2mm左右厚加强粘结的粘结剂，使原结构和钢绞线网结合良好，共同受力。

喷涂聚合物砂浆：

根据设计要求及渗透性聚合物砂浆相关配比使用说明进行材料配制，搅拌均匀无结块，配好的浆料应保证在半小时内用完。

砂浆厚度应控制在20mm～30mm，保护层厚度不小于10mm。

涂抹聚合物砂浆时，周围环境温度不宜高于30℃，避免大风、阳光暴晒。

表面养护：

聚合物砂浆喷抹好后，进行喷水养护，保证表面湿润，条件允许可以采用覆盖养护，养护时间不得少于7天。

质量控制：

为增强加固板表面和渗透性聚合物砂浆的附着强度，应在施工部位混凝土的表面充分洒水润湿。

聚合物砂浆喷涂时，应擀压密实。

以上是钢丝绳网片加固施工工艺的详细步骤，每一步都需严格按照规范操作，以确保加固效果。