一、用途用于对早期强度要求较高的各类灌浆工程

• 二、技术特点：

1、灌浆料早强高强:设备装置完毕一天后即可运行生产。

2、灌浆料自流态:现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣即可填充设备基础的全部空隙。

3、灌浆料微膨胀:以包管设备与基础之间紧密接触。

4、灌浆料无锈蚀作用、抗油渗。

5、灌浆料耐久性:200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变更。

6、灌浆料耐候性好-40℃~600℃长期平安使用。

       三、试验指标四、拓达灌浆料施工简介

1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上概况50mm

 3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超出1000mm。

       四、水泥基灌浆资料拌和时，应依照产品要求的用水量加水。宜采取机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点，且要包管灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定，以包管30min以内将料用完。未用完部分不成加水进行搅拌。

        五、地脚螺栓锚固灌浆:

1、地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积炎。

2、灌浆前应清除地脚螺栓概况的油污和铁锈。

3、将拌和好的水泥基灌浆资料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

       六、设备基础二次灌浆:

1、灌浆前，应将与灌浆资料接触的设备底板和混凝土基础概况清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土概况应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

2、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

3、轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不该超出5米。如设备底板具有复杂结构，宜采取压力灌浆。

4、在灌浆过程中严禁振捣，需要时可采取灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆资料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

5、设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边沿向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层概况压光。

        七、混凝土结构改造和加固灌浆:

1、水泥基灌浆资料接触的混凝土概况应充分凿毛。

2、混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边沿切成垂直形状。

3、灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土概况。

4、将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

5、灌浆层厚度大于150mm时，应采纳相关措施，防止发生温度裂缝。

       八、施工养护措施:

1、灌浆时，日平均匀温度不该低于5℃，灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋坚持湿润。采取塑料薄膜覆盖时，水泥基        灌浆资料的裸露概况应覆盖严密，坚持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料概况方便浇水时，可喷洒养护剂。

2、应坚持灌浆资料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

3、当采取快凝快硬型水泥基灌浆资料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

4、冬季施工，环境温度低于-5℃时，应采取热水拌和灌浆料，水温在50~70℃之间，以包管灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求            时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温资料。起始养护温度不该低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

5、拆模后水泥基灌浆资料概况温度与环境温度之差大于20℃时，应采取保温资料覆盖养护。

6、如环境温度低于水泥基灌浆资料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采取人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行尺度《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。