风电灌浆料的性能特点及施工工艺详细介绍如下：

一、性能特点

高强度与硬度：

风电灌浆料由高强水泥、矿物掺合料、级配合理的骨料及特殊添加剂混合而成，其抗压强度表现出色。根据标准，风电灌浆料1d抗压强度可达50MPa，3d抗压强度75MPa，28d抗压强度可达110MPa以上。

这种高强度和硬度确保了风电灌浆料能够有效支撑塔筒的重量，并保持其结构稳定。

防水性：

在配制过程中，风电灌浆料加入了特殊的防水材料，使其具有优异的防水性能。这有助于防止外部环境的水分渗透，避免塔筒内部发生潮湿、发霉等问题。

耐寒性：

风电灌浆料中的外加剂使其具有出色的耐寒性能。在极寒的气候条件下，风电灌浆料仍然能够保持其强度和硬度，适用于各种气候条件下的风力发电场应用。

流动性与泵送性：

风电灌浆料是一种无收缩水泥基灌浆材料，与水混合后，能够产生具有高早期强度和最终强度的均匀、可流动和可泵送的灌浆材料。这使得施工更加便捷，能够长距离、高度泵送。

早强高强：

风电灌浆料在较短时间内就能达到较高的强度。例如，在20℃下24小时，强度可超过50MPa。这有利于缩短工期，提高施工效率。

微膨胀性：

风电灌浆料具有微膨胀性，浇注体无收缩，有助于设备长期安全运行。

耐候性：

风电灌浆料在-40～400℃的范围内长期安全使用，显示出良好的耐候性。

二、施工工艺

施工准备：

准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物品等必要的施工工具和设备。

模板支护时，与设备底座四周的水平距离控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm。

清理灌浆空间，确保无碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等杂物。

灌浆料拌制：

搅拌灌浆料时，必须严格控制加水量，不得超过厂家提供的最大加水量。

宜采用立式强制搅拌机拌和，先加入2/3的水搅拌3分钟，再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。

当环境温度低于-5℃时，应采用不高于65℃的热水进行拌和，以保证灌浆料入模温度。

灌浆施工：

采用自重法灌浆，考虑到风机基础灌浆槽周长较大，应在塔筒一侧选取多个灌浆点进行灌浆。不得多点同时灌浆，以防止出现断层积聚气泡和缺浆现象。

灌浆料灌入基础后，应进行人工除气，一般采用细钢筋或自制排气器进行排气。

设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3—6小时沿底板边缘向外切45°斜角，防止自由端产生裂缝和崩角现象。

养护：

灌浆完毕后2h左右进行养护，裸露部分应及时覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋浇水保持湿润。

养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。

夏季和冬季灌浆料的施工、养护方法略有不同，应根据具体情况采取相应措施。

通过以上详细的介绍，我们可以看到风电灌浆料在性能上具备诸多优点，同时在施工工艺上也有严格的要求，这些都有助于确保风电灌浆料在风电基础工程中的有效应用。