双组份高强聚合物砂浆是一种新型的建筑材料，它由高强度聚合物和优质砂浆双组分组成。该产品既具有高分子材料的粘结性，又具有无机材料的耐久性，因此被广泛应用于混凝土结构加固、维修和改造等领域。

具体而言，双组份高强聚合物砂浆具有高强度、高粘结力、高耐久性等特点。它可以用于混凝土表面缺损的修补加固、凹凸表面的抹平，以及保护层的加厚、旧混凝土表面修复等。此外，它还能提高混凝土的耐久性，延长混凝土使用寿命，阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀。同时，其含有的阻锈成分具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能，能有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏。

在施工工艺上，双组份高强聚合物砂浆需要先进行基层准备，然后进行界面处理，接着进行材料配制和施工，最后进行压抹与养护。施工过程中需要遵守相应的施工规范和操作要求，以确保施工质量。

双组份高强聚合物砂浆的施工工艺主要包括以下几个步骤：

基层准备：在施工前，应用高压水枪冲洗基层并保持其潮湿状态，但不得有积水。基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处。如果有油污、孔洞等，需要进行清洗、修补处理。

界面处理：如果界面粘接力要求极高，可以预先涂刷加固型界面处理剂或高强聚合物砂浆界面处理剂，以增强砂浆与基层的粘结力。

材料配制：按照粉料与乳液的质量比（如6:1或7:1），称取并放置材料。首先，将实际用量的一定比例（如80%或90%）的乳液倒入粉料中，搅拌均匀。然后，再将剩余的乳液逐渐倒入并继续搅拌均匀，直至无结块。配好的浆料应在规定的时间内（如0.5～1小时）用完。

施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料（粉料与乳液按一定质量比配制），然后边涂刷边摊铺双组份高强聚合物砂浆。注意，一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10㎡，错开施工的间隔时间不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。

压抹与养护：聚合物砂浆摊铺完毕后应立即压抹，并宜一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破并压紧，确保表面密实。施工完成后，根据需要进行适当的养护。

此外，在施工过程中，还需要注意以下几点：

施工机具：准备搅拌器（砂浆搅拌机或电钻）、拌料桶、抹子、刮板等施工工具。

施工温度：尽量在合适的温度下进行施工，避免高温或低温对施工质量的影响。

搅拌时间：搅拌时间应比普通砂浆要延长2～3分钟，最好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟，以便充分搅拌均匀。

以上是双组份高强聚合物砂浆的基本施工工艺，具体操作可能因实际工程条件和要求而有所差异。在施工过程中，应严格遵守施工规范和操作要求，确保施工质量。