双组份高强聚合物砂浆的应用范围和性能特点如下：

应用范围：

1.适用于混凝土梁柱界面的加大加固补强。

2.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。

3.用于建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。

4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

5.钢结构（如钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

性能特点：

1.高强度：抗拉压强度、抗剪强度和粘结强度等指标均高于传统砂浆，能够满足高强度、高承载力结构加固的要求。

2.高粘结力：具有优异的粘结性能，能够与混凝土等材料形成牢固的粘结界面，保证加固工程的整体性和安全性。

3.高耐久性：具有良好的耐久性和耐候性，能够抵御紫外线、氧化、潮湿等环境因素的侵蚀，保证加固工程的使用寿命。

4.施工简便：使用方便，可根据需要调配比例，适用于各种施工环境。硬化速度快，有效缩短工期。

5.绿色环保：采用环保型原料，无毒无害，符合绿色建筑的要求。

6.高渗透性、抗裂性、耐老化性及耐酸碱性能：对各种材料都有很好的粘合力，有很好的保水性能和抗裂性、高耐碱性、耐紫外线。

总的来说，双组份高强聚合物砂浆是一种性能优异、应用广泛的新型建筑材料，能够有效地提升建筑工程的质量。

双组份高强聚合物砂浆的施工工艺主要包括以下几个步骤：

基层准备：在施工前，应用高压水枪冲洗基层并保持其潮湿状态，但不得有积水。基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷处。如果有油污、孔洞等，需要进行清洗、修补处理。

界面处理：如果界面粘接力要求极高，可以预先涂刷加固型界面处理剂或高强聚合物砂浆界面处理剂，以增强砂浆与基层的粘结力。

材料配制：按照粉料与乳液的质量比（如6:1或7:1），称取并放置材料。首先，将实际用量的一定比例（如80%或90%）的乳液倒入粉料中，搅拌均匀。然后，再将剩余的乳液逐渐倒入并继续搅拌均匀，直至无结块。配好的浆料应在规定的时间内（如0.5～1小时）用完。

施工：在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料（粉料与乳液按一定质量比配制），然后边涂刷边摊铺双组份高强聚合物砂浆。注意，一次施工面积不宜过大，应分条分块错开施工，每块面积不宜大于10㎡，错开施工的间隔时间不应小于24小时。分层施工时，留缝位置应互相错开。

压抹与养护：聚合物砂浆摊铺完毕后应立即压抹，并宜一次抹平，不宜反复抹压。遇有气泡时应刺破并压紧，确保表面密实。施工完成后，根据需要进行适当的养护。

此外，在施工过程中，还需要注意以下几点：

施工机具：准备搅拌器（砂浆搅拌机或电钻）、拌料桶、抹子、刮板等施工工具。

施工温度：尽量在合适的温度下进行施工，避免高温或低温对施工质量的影响。

搅拌时间：搅拌时间应比普通砂浆要延长2～3分钟，最好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟，以便充分搅拌均匀。

以上是双组份高强聚合物砂浆的基本施工工艺，具体操作可能因实际工程条件和要求而有所差异。在施工过程中，应严格遵守施工规范和操作要求，确保施工质量。