水性环氧砂浆的作用主要体现在以下几个方面：

1.防水作用：水性环氧砂浆具有非常好的防水性能，能够有效地隔离地面、墙面和外界水分的渗透，起到防水的作用。因此，它可以被应用于各种建筑物的地面、墙面、楼层、水池等防水工程，效果良好。

2.地坪作用：水性环氧砂浆可以作为一种高性能、高强度的地坪涂料。其硬度高、抗压性能好、耐磨损、耐冲击、不易滑倒等特点，使其成为地下车库、物流仓储、工业车间、医院、学校等场所特别适用的地坪涂料。

3.增强、抗渗和抗化学品作用：水性环氧砂浆与水泥砂浆有良好的配伍性，能够起到增强、抗渗和抗化学品作用。这使得它在潮湿界面和环境下能够快速固化，抗裂，适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结，亦可作防渗补漏材料。

4.耐酸碱、耐腐蚀、耐火、耐高温：水性环氧砂浆具有耐酸碱、耐腐蚀、耐火、耐高温等特性，因此，它可以被用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业，以及海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。

5.修复和加固作用：水性环氧砂浆还可用于建筑受力结构缺损、蜂窝、麻面的修复修补及加固使用，如大坝码头等水工过流面、导水槽等部位的局部修补防护，桥梁公路支座等结构受力构件的防护补强，化工厂烟囱、污水处理车间等工程修补加固，混凝土管道表面缺陷和连接处的快速封闭粘结等。

总的来说，水性环氧砂浆是一种多功能、高性能的建筑材料，具有广泛的应用前景。

水性环氧砂浆的施工工艺主要包括以下几个步骤：

1.施工准备：首先，需要准备好必要的工具和养护品。确保混凝土基面干燥、坚固且平整度良好，不应有浮水，基层水份含量应小于等于20%，并且要求基层面平整，没有凹凸不平之现象，表面抗压强度大于C25，表面粘接强度大于1.5Mpa。

2.基层处理：对于原有基层面层，需要进行剔凿处理，将松软面层铲除，并露出坚实骨料，除去浮灰。基层要求坚固，并洒水保持润湿基层潮湿状态，但不得有明水。如有裂缝、凹凸、灰尘等现象，需要进行修补和清理。对于旧地坪，需要充分清扫，去掉灰尘、油污和附着不牢的漆膜，并保持充分的干燥。

3.材料配制：按照产品说明或配比要求，将水性环氧砂浆的各组份（如水性环氧胶液、固化剂、环氧砂浆粉料等）按比例混合均匀。注意甲、乙组份取料容器应分开使用，每次配料不宜过多，随配随用，一般在30分钟内用完。

4.底涂施工：在处理过的地面上涂刷底漆，确保均匀且无遗漏区域。对于墙角、设备基础等难以用滚筒施工的地方，可使用毛刷进行补充。等待底漆完全干燥（一般需4至24小时），达到规定的实干时间后方可进行下一道工序。

5.中涂施工：如果是砂浆型中涂，则将水性环氧树脂、固化剂、石英砂及填料等按比例混合成砂浆状，然后均匀涂布在底漆上。

6.腻子层施工（视具体工程需求）：如有必要增加地面平整度，可以施工水性环氧腻子层。腻子层同样通过混合树脂、固化剂和填充料制成，并均匀批刮在已干透的中涂砂浆上，待其干燥后再行打磨。

7.养护：强度提升后，进行干燥养护。养护时间根据具体产品和工程要求而定，一般为7天左右。

此外，施工时及随后24小时内环境温度最好控制在15℃～32℃，20℃最为适宜。如果环境温度超出此范围，应根据实际情况对材料及配合比进行调整。同时，严禁在材料中掺入任何的外加剂或外掺料，使用完毕后应立即用酒精清洗工具。

以上步骤完成后，水性环氧砂浆的施工即告完成。请注意，在实际施工中应严格遵守产品说明和施工要求，以确保施工质量和安全。