环氧树脂砂浆是一种由环氧树脂、固化剂及其特种填料等基料制成的高强度、抗腐蚀、耐磨损材料，其应用范围广泛，性能特点显著。

在应用范围上，环氧树脂砂浆被广泛应用于工业、建筑和其他行业领域。在工业领域，由于其优异的耐腐蚀性、耐磨损性和抗压强度，它常被用于工厂厂房、广场停车场、食品厂、医药厂、仓库等地坪面层的铺设，以及工业车间、电子工厂、制药厂、化工厂等加工车间的地面修补和改造。在建筑领域，环氧树脂砂浆常用于地坪、墙面、防水材料和接缝处理等方面，如商场、医院、学校等人流量较大的场所的地坪，以及医院手术室、实验室、洗浴场所等要求高度防水隔声的墙面。此外，它还被应用于水利工程、通讯电力、地下车库、游泳馆、体育馆等公共设施。

在性能特点上，环氧树脂砂浆的优势主要体现在以下几个方面：

优良的耐久性、抗腐蚀性和耐磨性，使其能在各种严酷环境下保持稳定的性能。

常温施工，无需加热，施工方便快捷，且施工面平整、光洁，易于保证施工质量。

柔韧性良好，能够抵抗外力引起的变形，降低体系产生的内应力，提高材料的适应性能。

具有高粘结力，能够与多种材料有效粘结，提高结构的稳定性和整体性能。

总的来说，环氧树脂砂浆以其广泛的应用范围和优异的性能特点，在各类工程中发挥着重要作用，为提高工业、建筑物品质做出了积极贡献。如需更多信息，建议查阅相关文献资料或咨询建筑材料专家。

环氧树脂砂浆的施工工艺主要包括以下几个步骤：

地面准备：施工前需要对地面进行预处理，清除大颗粒的灰尘，再用清水冲洗掉细小的灰尘颗粒，并等待地表干燥。同时，修复地面上的裂缝和凹坑，确保地面平整。

基础处理：使用环氧树脂底涂料进行基础处理，涂刷均匀，确保底层与环氧砂浆之间的附着力。

砂浆调制：按照一定比例混合粉状环氧树脂和石英砂，通过搅拌直至砂浆均匀一致。

第一道涂刷：将调制好的环氧砂浆倒在地面上，用抹刀均匀涂抹到地面上，厚度一般控制在3~5mm，确保砂浆层均匀且厚度一致。

基础固化：第一道涂刷完毕后，等待砂浆固化。这一步骤通常需要24小时以上，以确保砂浆的强度。

第二道涂刷：固化后，再次使用环氧砂浆进行第二道涂刷，确保整个地面都被砂浆覆盖。此时厚度一般控制在2~3mm，用刮刀将砂浆均匀涂抹，使砂浆与地面紧密结合。

养护：第二道涂刷完毕后，对地面进行养护，避免强光直射和水分直接接触，以防止环氧砂浆在早期强度养护过程中出现开裂。

此外，施工过程中还应注意以下几点：

地面平整度和毛细孔的处理要到位，地面裂缝也要处理好，避免出现裂纹。

每道工序必须待前一道涂层达到实干程度才能进行。

施工温度应控制在5~35℃，避免在温度过高或过低、湿度过大的情况下施工。

使用双组份材料时，注意每组材料的配比，并在不同季节选用不同型号的固化剂。

施工完成后，工具和设备应妥善保存，避免暴晒和雨淋。

请注意，环氧树脂砂浆的施工过程需要专业的施工人员操作，并遵守相应的安全规范，确保施工质量和安全。如果您不熟悉施工工艺或操作过程，建议咨询专业施工团队或查阅相关施工指南。