双组份高强聚合物砂浆的施工工艺主要包括以下步骤:
施工准备:
清理施工表面,确保表面干净、无油污、无浮灰等杂物。
准备必要的施工工具,如搅拌器、抹子、滚筒等。
预先对多孔性材料的表面进行浸湿处理,钢基层表面应清除浮锈。
材料配制:
按照厂家提供的比例,将双组份高强聚合物砂浆的胶液和粉料进行混合。通常先将胶液倒入容器中,然后慢慢加入粉料,边搅拌边加入,直至混合均匀且无结块。
搅拌过程中可以采用机械搅拌或人工搅拌,但务必确保搅拌均匀。
配好的砂浆应在规定的时间内使用完毕,一般为0.5~1小时,以避免材料失效。
施工:
在潮湿的混凝土基层表面先均匀涂一遍聚合物砂浆底涂料,边涂刷边抹聚合物砂浆。
根据施工要求,将配制好的双组份高强聚合物砂浆均匀地涂抹在施工表面上。
使用抹子或滚筒等工具将砂浆压实并抹平,确保表面平整、无气泡。
若需要分层施工,应确保每层之间的留缝位置互相错开,每层抹面厚度宜控制在5~10mm之间。待底层砂浆指触干时,方可进行下一层的施工。
养护与检验:
施工完成后,按照产品说明或施工要求进行必要的养护,确保砂浆充分固化。
对施工完成的表面进行视觉检查,确保无裂缝、起泡、脱落等缺陷。
根据需要进行抗渗性能测试或其他相关检验,以验证施工质量。
请注意,具体的施工工艺可能因产品品牌、型号或施工环境的不同而有所差异。因此,在实际施工前,建议仔细阅读产品说明书或咨询厂家,以获取准确的施工指导。同时,施工人员应具备相应的技能和经验,遵循正确的施工流程,确保施工质量和安全。