环氧树脂灌浆料。LD-007环氧灌浆料包括A(树脂)、B(硬化剂)、C(填料)三组份,该产品采用优质树脂与精制填料,100%固含量,不含溶剂等挥发性对人体有害物质。常温下将每
组材料中三组份完全混合后即可使用,而无需另外添加任何成份。LD-007环氧灌浆料为需长期限承受振动、冲击及化学腐蚀区域的设备二次灌浆安装提供了永久性的解决方法,已经不断证
明能够大大延长动设备的运行周期及部件使用寿命。
用途:
用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
用于轨道基础,桥梁支撑等强压力区域灌浆。
用于锚栓,钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
主要性能:
抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。
反应固化温和、放热峰值低,可长达90分钟(25° C时)的操作时间,适合大体积灌浆使用。
无收缩
灌浆成型后无收缩,确保高精确度的安装需要。
耐腐蚀性
可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。
抗蠕变性
LD-007可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使
用而无塑性变形,保证设备定位长期精确。
韧性
LD-007可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载
产品物理性能指标范围
检测项目 | 标准 | 1天 | 3天 | 7天 | 最终 |
抗压强度 | GB/T50081-2002 | >50Mpa | >65Mpa | >95Mpa | >105Mpa |
抗折强度 | GB/T58001-2002 | >10MPa | >15Mpa | >20MPa | >25MPa |
受压弹模 | GB/T50081-2002 | / | / | 17.500MPa | 18.000MPa |
项 目 | 技 术 指 标 | - |
胶 泥 | 砂 浆 | - |
密度, g/cm 3 | 1.6 ~ 1.7 | 2.1 ~ 2.3 |
抗压强度, MPa | ≥ 80 | ≥ 70 |
抗拉强度, MPa | ≥ 9 | ≥ 7 |
粘结强度, MPa | 与耐酸砖 | ≥ 3 |
与花岗岩 | ≥ 4.9 | — |
与水泥基层 | ≥ 2.9 | — |
与钢材基层 | ≥ 1.0 | — |
吸水率,% | ≤ 0.1 | ≤ 0.5 |
收缩率,% | 0.08 | 0.06 |
使用温度, ℃ | ≤ 90 | ≤ 90 |
耐腐蚀
介 质 浓 度,% | 温 度, ℃ |
硫酸 ≤ 70 | 40 |
盐酸 ≤ 36 | 40 |
硝酸 ≤ 10 | 20 |
醋酸 ≤ 10 | 40 |
磷酸 ≤ 80 | 20 |
氢氧化钠 30 | 40 |
氯气 干、湿 | 66 |
双氧水 29 % | 20 |
乙醇 | 66 |
原油、矿油、石脑油 | 100 |
汽油、煤油、柴油 | 100 |
盐水、海水 | 120 |
操作流程:
表面预处理
接触LD-007的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以 增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。
施工温度
环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得最佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C,20°C最为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。
混合
用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨科全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。 使用前请务必实验相关性能
LD-007施工方案
1.表面预处理 接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面,须凿除其表层浮浆并露出坚实基层,保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边,以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积,需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。
2.施工温度 环境温度包括混凝土基础及空气温度,为获得最佳的工作状态,灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时,施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C,20°C最为适宜。夏季施 工避免中午高温,必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时,应在灌浆区域搭 建暖棚升温,保证施工环境温度大于15°C,施工宜选择中午。
3.混合 用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合,充分搅拌至骨科全部浸润即完成,约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性,可以适当减少C(填料)的用量。
4. 环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣,以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时,应使用高位灌浆漏斗法,利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条,灌浆终凝后将其表面部分抠除,再采用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。
5. 检查密实: 灌浆结束后,用铁锤敲击设备基板:如发出叮叮声则表明灌浆层密实,如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。
6.表面收光及拆模: 灌浆后及在环氧灌浆料初凝前,为达到美观效果,可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后,即可拆模。 以上数据仅供参考,使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。