环氧树脂砂浆是一种由环氧树脂和石英砂混合而成的材料，具有高粘度浆料的特点。它主要用于建筑物体、工业地面和环氧地面的施工中，以增加抗压、抗震能力，并提高耐磨性和耐候性。环氧树脂砂浆是一种中间聚合体，能够大大提高土层的使用寿命和使用年限。

环氧树脂砂浆具有以下主要性能和优点：

1.高强度和高粘结力：环氧树脂砂浆固化后形成的高强度、高粘结力的固结体，能够确保材料之间的紧密连接，提供出色的结构强度和稳定性。

2.抗渗、抗冻、耐盐、耐碱和耐弱酸腐蚀：环氧树脂砂浆具有优异的化学稳定性，能够抵抗各种化学侵蚀和腐蚀，保证结构的长期稳定和安全性。

3.补强和加固作用：环氧树脂砂浆可以用于混凝土结构的缺损、蜂窝、麻面的修补与加固，提高结构的整体强度和承载能力。

4.良好的施工性能：环氧树脂砂浆在施工过程中具有良好的流动性和自流平性，能够充分填充裂缝和空洞，确保施工质量的均匀和完整。

5.广泛的适用范围：环氧树脂砂浆适用于各种建筑工程，如压缩机、泵、冲压机、粉碎机等设备的基础区域灌浆，也适用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等防腐蚀行业，以及地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。

总之，环氧树脂砂浆是一种高性能、多功能的建筑材料，具有优异的物理力学性能、化学稳定性和施工性能，广泛应用于各种建筑工程中，为结构提供加固、修复和保护作用。

环氧树脂砂浆和水泥砂浆在成分、性能和应用范围等方面存在明显的区别。

成分：环氧树脂砂浆主要由环氧树脂、石英砂以及根据需要添加的固化剂、高强聚合物等组成。而水泥砂浆则主要由水泥、石灰和砂子组成，根据需要还可能加入矿物添加剂或其他助剂。

性能：环氧树脂砂浆具有高强度、高粘结力、良好的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱和耐弱酸腐蚀等性能。而水泥砂浆则主要具有较高的抗压强度和抗拉强度，但其耐化学腐蚀和耐磨性相对较差。此外，环氧树脂砂浆还具有较好的粘接性能和耐老化性能。

应用范围：环氧树脂砂浆因其优异的性能而广泛应用于化工厂、食品加工、医药等场合，以及地下车库、地面、水泵房等需要耐酸碱性和耐磨性的场景。而水泥砂浆则主要用于建筑物的墙体、地面、顶面等基础设施的施工，以及室内粉刷、砌砖、堵漏等维修工作。

综上所述，环氧树脂砂浆和水泥砂浆在成分、性能和应用范围等方面存在显著区别。在实际应用中，应根据工程的具体需求和条件选择合适的材料。

环氧树脂砂浆的施工主要包括以下步骤：

施工前准备：

确保基础表面无松散物、油污、水泥浆等，这会影响施工质量。

确认施工区域的温度、湿度、通风情况等条件，避免在高温、潮湿或通风不良的环境下施工。

准备好所需的施工工具、设备和环氧树脂砂浆材料，确保施工顺利进行。

基层处理：

清除混凝土表面的灰尘、乳皮、松动颗粒等，处理过的表面应露出新鲜的混凝土骨料，且不对骨料产生扰动，用压力水冲洗干净、风干。

如有超出平面的局部凸起，用磨平机磨平；表面的蜂窝、麻面等缺陷，需用切割机切除薄弱部分。

对于裂缝，视其位置和宽度决定是否进行处理。需处理的可沿缝凿出一定深度和宽度的槽，清除槽内松动颗粒，用修补材料回填并压实、抹平。

环氧树脂砂浆施工：

先将A组份的环氧树脂倒入水泥混合物中充分混合。

再将B组份的固化剂加入混合物中搅拌均匀。

使用普通铁锹或泥刀将调制好的砂浆铺设在洁净的地面上，然后用抹刀将砂浆均匀地涂抹在地面上。

在砂浆初始凝结前，及时进行养护。

施工后养护：

施工完成后，需要注意保护施工面，避免过早的负载或化学物质的侵蚀。

定期进行养护，确保环氧树脂砂浆达到最佳性能。

请注意，以上步骤仅为一般性的指导，具体的施工方案可能因工程要求和现场条件而有所不同。在进行环氧树脂砂浆施工前，建议仔细阅读产品说明书，并按照制造商的推荐进行施工。同时，确保施工人员具有一定的技术知识和经验，以保证施工质量和安全。