轨道胶泥是一种新型材料，板式轨道与基础表面的缝隙需采用无砟轨道抬升专用材料以自重状态灌浆方式进行封堵，砂浆填充层是道床板式轨道的关键技术之一，其功能是调平高程.保证道床板与基础底座的有效粘

结，并承担传递板下压力给基础

根据这种轨道的特殊要求，率先研究开发了轨道板下充填层的材料(以下简称轨道胶泥)。轨道胶泥是由低碱硅酸盐水泥、石英砂、高效减水剂、膨胀剂等10多种原材料按一定比例，通过计算机控制的生产线充分混合

均匀而成的干粉砂浆料。在施工现场，将轨道胶泥按比例加水搅拌而成。

轨道胶泥的应用优势

粘结性强：轨道胶泥能够与混凝土、钢材等材料形成紧密的粘结，有效提高轨道的稳定性。

强度高：轨道胶泥具有较高的抗压、抗折和抗拉强度，能够承受高速列车的冲击和振动。

耐磨性好：轨道胶泥具有较好的耐磨性，能够抵抗列车行驶时产生的摩擦和磨损。

施工方便：轨道胶泥的施工过程简单，易于操作，可提高施工效率。

耐久性好：轨道胶泥具有良好的耐久性，能够保证铁路设施长时间的使用寿命。

轨道胶泥的施工流程

施工前准备：对施工部位进行清理，确保无油污、灰尘等杂质。同时，确保施工环境干燥、通风。

涂刷胶泥：将轨道胶泥均匀涂刷在施工部位，确保涂刷厚度适宜。

粘贴材料：将需要粘结的材料粘贴在涂有轨道胶泥的部位，确保粘贴紧密、平整。

固化养护：在常温下静置一段时间，待轨道胶泥完全固化后进行使用。

注意事项

施工时需严格遵守操作规程，确保安全施工。

对轨道胶泥进行妥善保存，避免阳光直射和潮湿环境。

在使用过程中如遇到问题，应寻求专业人员的帮助，切勿自行处理。

在施工过程中注意环境保护，避免污染周边环境。

轨道胶泥具有刺激性气味，施工时应佩戴防护用品，如口罩、手套等。

如需进行高空作业，应采取相应的安全措施，确保施工安全。

在施工过程中注意用电安全，避免发生触电事故。

施工完毕后对现场进行清理，保持整洁有序。

在使用过程中注意节约材料，避免浪费。

在使用过程中如遇到问题，应及时向厂家或专业人员咨询，切勿自行处理。

包装贮存

本产品采用50Kg/袋装，保质期6个月

须贮存于干燥通风的室内，包装袋密闭，注意防潮、防冻。