为确保环氧树脂砂浆施工的质量和效果，施工时应当从多个方面严格要求，以下是对这些要求的详细阐述：

一、施工前准备

基层处理：

环氧树脂砂浆的粘结强度与基层密切相关，施工前必须确保基层干燥、坚硬、无油污、脱模剂等污染物。

基层应进行打磨、清洗、表面处理等工序，去除浮浆、疏松层等，保证基层质量满足要求。

基层应充分干燥，避免湿度过高导致环氧树脂砂浆的粘结性能下降。

材料准备：

环氧树脂砂浆的配合比例必须按照产品说明书进行配比，确保材料质量稳定。

严格检查材料质量，避免使用过期、变质或不合格的材料。

准备充足的施工工具和设备，如搅拌器、刮刀、滚筒等，确保施工顺利进行。

施工环境：

施工环境温度应控制在5℃以上，避免过低温度影响工作效果。

施工现场应保持通风良好，避免环氧树脂砂浆的挥发物对人体健康造成危害。

避免在雨、雪等恶劣天气条件下施工，确保施工环境安全。

二、施工过程控制

材料混合：

环氧树脂砂浆的A、B组份应按照正确的比例混合搅拌均匀，避免出现固化不良的情况。

搅拌时应避免过度搅拌，以免引入空气导致固化不完全，影响使用效果。

搅拌完成后，应静置一段时间，使材料充分反应后再进行下一步施工。

基面处理：

施工前应将基面灰尘、油污等清理干净，保持基面干净整洁。

对于较大的裂缝或孔洞，应先进行修补处理，确保基面平整无缺陷。

基面应充分浸湿，以提高环氧树脂砂浆的粘结性能和施工效果。

施工操作：

施工时应选择合适的工具，如刮刀、滚筒等，将环氧树脂砂浆均匀涂刷于基面上。

对于较大面积的施工，应分段进行，先涂刷一部分，等固化后再进行下一部分的施工。

在涂刷过程中，应避免出现漏刷、堆积或涂层过薄等情况，确保施工质量。

对于需要填补缝隙或修补破损部分，应使用专门的填缝工具或抹刀进行修补，确保修补效果。

施工温度控制：

在施工过程中，应控制环氧树脂砂浆表面和基层温度在适宜的范围内。

避免在高温环境下施工，以免环氧树脂砂浆反应速度过快而影响施工效果。

在低温环境下施工时，应采取加热措施，如使用热风机对基面进行预热，确保施工温度满足要求。

施工环境监控：

施工现场应设置监控设备，对施工环境进行实时监控。

一旦发现施工环境不符合要求，应立即停止施工，并采取相应的措施进行调整。

三、施工后养护

固化时间：

施工完成后，应等待环氧树脂砂浆充分固化后再进行下一步操作。

固化时间应根据产品说明书和现场环境进行调整，确保固化效果。

保护措施：

施工完成后，应采取适当的保护措施，如避免重物碰撞、防止水泥浆液等对其造成损害。

对于需要长期使用的结构，应定期检查和维护，确保环氧树脂砂浆的完好性和耐久性。

四、安全注意事项

个人防护：

施工人员应穿戴好防护服、手套、口罩等个人防护用品，避免环氧树脂砂浆对皮肤和呼吸系统造成危害。

防火措施：

施工现场应严禁烟火，避免火灾事故的发生。

施工材料应存放在干燥、通风、防火的地方，避免阳光直射和高温环境。

通过以上对施工前准备、施工过程控制、施工后养护以及安全注意事项的严格要求，可以确保环氧树脂砂浆施工的质量和效果，为建筑物的安全和耐久性提供有力保障。