改性环氧砂浆作为一种高性能的建筑修复材料，其施工过程需要严格遵循一系列注意事项，以确保施工质量和工程安全。以下是关于改性环氧砂浆施工注意事项的详细阐述。

一、施工前的准备事项

在施工前，必须确保基层的干燥、坚固和平整。任何裂缝、凹凸或灰尘等缺陷都需要进行修补和清理。基层的处理质量直接影响改性环氧砂浆的粘结效果和整体性能，因此这一步至关重要。

同时，施工环境也需满足一定的条件。施工现场的环境温度应控制在合适的范围内，通常建议在15℃～32℃之间，以20℃最为适宜。在夏季施工时，应避免中午高温时段，必要时可搭建遮阳棚；而在冬季施工

时，则需要在灌浆区域搭建暖棚升温，确保施工环境温度大于15℃。此外，施工环境的相对湿度也应控制在85%以下，以防止湿度过高影响砂浆的硬化和性能。

二、材料准备与混合配制

改性环氧砂浆的施工需要用到多种材料，包括环氧树脂、硬化剂、石英砂等。这些材料必须按照规定的配比要求进行精确称量，以保证混合后的砂浆性能稳定。在混合配制过程中，应使用低速大功率搅拌机，按

照A:B:C=1:3:30的比例加入各组分，充分搅拌至均匀。注意在气温较低时，为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C料的用量或适当加水搅拌均匀。

三、施工操作注意事项

环氧砂浆的施工应从一侧开始，逐步向另一侧推进。在灌浆过程中，可以适当挤压，但应避免使用震捣方式，以防止空气滞留其中。当灌浆距离大于1.5m时，应采用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆

。

每一层的涂装必须在前一层完全干燥后才能进行。施工交接处应做好交接处理，确保涂层之间的紧密结合。同时，要注意控制涂层的厚度，过厚可能导致干燥不彻底，长时间发软；过薄则可能影响砂浆的性能和

强度。

施工现场应设置警戒带和警告牌，严禁明火作业和吸烟。使用高压无气喷涂泵时，应确保地线接妥。涂料和稀释剂应存放在通风良好的库房内，避免阳光直射和高温。

施工时，施工人员应做好个人防护，如佩戴防护手套、口罩和眼镜等。电动工具的使用应由专人负责，并在完成工作后切断电源。

四、施工后养护与保护

改性环氧砂浆施工完成后，需要进行适当的养护和保护。施工完成后的24小时内，应避免行人踩踏；72小时后可承受轻载。环氧砂浆地板的性能在施工7天后基本稳定并达到理想的强度。

在环氧砂浆地板的使用过程中，应保持其清洁卫生，及时清除灰尘、硬质材料的破碎颗粒等杂物，以防止刮伤地板。同时，应避免超重机器直接接触环氧地板的底部，锋利的设备也不应划伤地板。当叉车、手推

车等在涂有环氧树脂的地板上行走时，应使用橡胶等软质材料，以减少对地板的磨损。

此外，施工现场应具有良好的耐酸和耐碱性能，但需要适当的管理。当水、酸、碱溶剂、机油等积聚在地板上时，应及时进行清洁，以防止对环氧砂浆地板造成损害。

五、定期检查与维护

改性环氧砂浆施工完成后，应定期进行检查和维护。如发现涂层有损坏或磨损现象，应及时进行修复，以防止损坏扩大。修复时，应使用与原施工相同的材料和工艺，以确保修复效果与整体涂层一致。

综上所述，改性环氧砂浆的施工注意事项涉及施工前的准备、材料准备与混合配制、施工操作、施工后养护与保护以及定期检查与维护等多个方面。只有严格遵循这些注意事项，才能确保改性环氧砂浆的施工质

量和工程安全，达到预期的修复和加固效果。因此，在实际施工中，施工人员应认真学习和掌握这些注意事项，并严格按照要求进行施工操作。